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　　散熱器企業(yè)如何降低成本提高生產效率？

 

　　1、一個散熱器加工廠，一般由模具部、制造部、表面處理部、組裝部或組立部及一些管理部門（人事，業(yè)務、財務、資訊及銷售等）所構成的。在這些部門里模具部與制造部是關鍵部門（一般模具部歸到技術中心，技術中心主要負責工藝編輯與模具設計等相關產品的技術問題），為什么說是關鍵部門呢，因為他們占用的成本是占用最大的一個成本，幾乎占了一個產品成本的70%-90%左右，所以要如何來控制成本就要從技術方面入手，控制員工的工資意義不是很大，而且員工的工資也是按當?shù)氐乃絹斫o的，并不是隨便給的，所以員工的工資再改變，對于小公司來說，一個人一個月多了150，按五百人來算的話，也才七萬五。七萬五只不過一套模具的成本而已，所以要提高營利就必須從技術來爭取。

 

　　2、還有一個就是樣品及散熱器產品的制造周期長短也是一個成本的關鍵所在，樣品的周期越短就可以體現(xiàn)公司的實力就好，也就越容易讓客戶下單，也就容易賺到錢。而樣品或散熱器產品的制作周期是由各部門所組成的，不是一個部門就能解決的，所以各部門間就要相互配合，來達到制作周期短的目的。制作周期跟模具制作周期有直接的關系，甚至模具制作的時間占了整個樣品制作的60%以上的時間，所以要控制模具的時間也是降低成本的一大戰(zhàn)略。

 

　　對此種種問題，可以概括出幾大問題：模具的散熱器品質問題、部門的配合問題、散熱器公司的實力問題、散熱器產品的品質問題及產品的制作時間問題。

 

　　這些問題要如何解決呢：

 

　　1、對于模具的品質問題。模具的好壞就是產品的好壞，所以為了實現(xiàn)模具的一次試模成功而減少成本的浪費，公司需要引進新技術來改善這個問題。對于散熱器廠，模具成型方式一般是鑄造與冷沖造，所以可以引進模流軟件來分析模具設計的合理性，是否存在產品缺陷的問題。

 

　　通過計算分析來改判缺陷問題，最后達到一次試模成功的目標，從而大大地降低模具返修成本且縮短模具的調試與制作周期。模具的問題一解決，基本上已解決成本降低的70%至85%。

 

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